刺繍機の日常使用・メンテナンスで寿命が倍増

ケアとメンテナンス
 

1. 回転シャトル: シフトごと（8時間）にブラシ（または圧縮空気吹き付け）で不織布のほこりや糸を取り除き、2週間ごとに針板を開いて徹底的に取り除き、そのたびに掃除の途中でミシン油を一滴追加して、刺繍油を汚染しないようにします。

2. フレーム、駆動ガイドレール: 主にガイドレールのゴミの清掃です。ここには刺繍糸の切れ目や不織布の破片などが入り込んでいることが多く、フレームの動きに影響を与えます。常に注意して点検し、ゴミが入らないようにし、ガイド面の潤滑状態に応じて適時に潤滑油を補充する必要があります。週に 2 回補充する必要があります (オイルがなくなると、機械に模様の位置ずれ、線の断線、騒音の増加などが現れ、機械の正常な動作に重大な影響を及ぼします)。

3.ヘッドクランプ: ワイヤースプリング、アラームシートは常に清潔に保つ必要があります。ほこりやその他の汚染があると、ワイヤーが断線してアラームが故障し、正常な動作に支障をきたします。ワイヤーホイールの回転に注意してください。回転が不均一、柔軟性がない、フェルトの穴に泥が詰まっているなどの影響がある可能性があります。表面のラインがスムーズにラインを越えるように取り除き、潤滑油を追加する必要がない部分に注意してください。

4. ニードルロッドフレームローラースライドガイドレール: 露出しているため、色変化機構が正常に動作するか頻繁に点検・清掃する必要があり、週に一度潤滑油を補充する必要があります。

5. コンピュータ、電気制御、モーター: 通常は環境を乾燥させ、コンピューターボックスや電気部品へのほこりや湿気の侵入を防ぎ、換気を良くし、コンピューターボックスの表面と内部、モーターの尾部のほこりを適時に取り除き、湿気がある場合は除湿処理を施す必要があります。簡単な方法は、ヘアドライヤーの熱風を使用して湿気を除去することです。デバイスの電源を入れる前に、コネクタや回路基板などのコンポーネントに湿気がまったくないことを確認してください。同時に、電気部品のコネクタはしっかりと確実に接続する必要があります。ほとんどの電気故障は、コネクタの緩みや、コネクタに付着したほこりによる接触不良が原因です。

6. 各回転部品: 普段は掃除に注意し、残った糸を勝手に置かないようにして、回転軸やホイールの絡まりを防ぎ、不要な故障を引き起こします。特にテーブル上でボールやその他のゴミを払い出すことができず、百万本のラインボールがテーブルの下の同期ベルトの下軸またはY軸に巻き付けられ、同期ベルトの変形、損傷を引き起こし、フレームが動かなくなったり、所定の位置になかったりして、刺繍片が廃棄されます。機械はもう動かないので、動作を停止しました。,

7.ヘッドに赤い斑点があります（ワイヤーホイールと電磁クラッチピンチを除く）通常4〜5日で7を追加します< oil (or 1:1 sewing machine oil and motorcycle oil), so that the oil does not leak from the bottom.

8. 燃料補給ニードルロッドドライブ7を1滴加える< oil a week (or use 1:1 sewing machine oil to add motorcycle oil), the multi-needle machine is added to the oil groove from the sink hole of the line picking guide rail, and the single needle machine is added to the oil spout from the active shaft hole above, that is, the needle rod frame is added to the bottom of the line picking gear.